OEM ODM プラスチック射出成形部品カスタム射出成形金型

OEM ODM プラスチック射出成形部品カスタム射出成形金型

プラスチック射出成形は、プラスチック部品を製造する非常に用途の広い方法であり、他のプラスチック成形方法よりも多くの利点があります。このプロセスは他の方法よりも単純で信頼性が高いだけでなく、非常に効率的です。

1. 高効率 - 高速生産

プラスチック射出成形が最も一般的で最も効率的な成形方法として知られているのには、いくつかの正当な理由があります。プロセス自体は他の方法と比較して非常に高速であり、生産量が多いため、さらに効率的で費用対効果が高くなります。速度は金型の複雑さとサイズによって異なりますが、各サイクル タイムの間には約 15 ～ 120 秒しかかかりません。

2.複雑な部品設計

射出成形は、非常に複雑な部品、均一性、および実質的に同一の部品を数百万個製造する能力を処理できます。大量射出成形の効果を最適化し、部品の精度と品質を最大化するには、主要な設計要素を考慮する必要があります。
アカウント。部品設計は、大量成形に固有の効率を最大化するように開発する必要があります。適切な設計により、一貫して高品質の部品を製造できます。

3. 低人件費

人件費は、一般的に、他のタイプの成形と比較して、プラスチック射出成形で比較的安価です。高い生産率で非常に高いレベルで部品を生産する能力は、そのコスト効率と有効性に役立ちます。

4. 廃棄物の削減

大量射出成形のパートナーを探す場合、企業のグリーン マニュファクチャリング イニシアチブを考慮することが重要です。これは、品質、持続可能性、および最適な安全性への取り組みを意味するからです。成形プロセス中に、余分なプラスチックが生成されます。余ったプラスチックをリサイクルするシステムを導入している会社を探したいとします。

射出成形の場合、商品は15日で発送されます。また、OEM および ODM もサポートしています。