会社のニュース なぜしなさいか注入型テストされる必要があるか。

注入は処理する直後の生産に入るために形成するか。答えはもう一つの非常に重要なプロセス-型の試験--があるので、当然ない。新しい型の前に形成される注入または機械が他の型と取り替えられるとき、型の試験はである不可欠な部分あり、型の試験の結果の質は直接工場のそれに続く生産に影響を与える。

トライアウトはなぜか。

プラスチック型は形成される注入であるかどうか目と見ることができない。一般的に、型は設計されている場合、生産の後で1つのまたは別の欠陥があるので、プロダクトとして直接使用されない。しかしこの種類の欠陥は製造する前に不可避であり、製造工程の間に貯えられなかったりし、処理されないことは本当らしい。従って次に、私達は試験型を通って行き、良質の条件を満たすために試験型によって作り出されるサンプルを分析し、評価し、最大限に活用する必要がある。但し、形成されたプロダクトの欠陥は柔軟になるおよび射出成形の段階で大抵引き起こされ、またプラスチック型の不適当な製造業によって引き起こされるかもしれない。従って、鋳型の設計によって引き起こされる製品の欠陥を避けるために型の製造業の間に鋳型の設計およびプロセス パラメータを分析することは必要である。

多数の試験型の結果は何であるか。

注入型のプロセス パラメータそして鋳型の設計は最大限に活用することができるがまた注入型の生産費を増加する。注入型の構造は型の試験の後で不合理であることが分られれば、確実に射出成形の費用が予算を超過する注入型は改良されなければならない。例えば、ある注入型はうまく設計されているが、プロセスは実行されていない。最もよい形成プロセスおよび注入型はテストで選ばれないとき、注入がよくなかった後型がよくされるが、プロダクトであること明らか。それは頻繁にプラスチックの物理的性質が十分に理解されないし、収縮率が正確ではないこと起こる。作る何が人々は血を多くの状態が満足ではない、注入型は捨てられ、作り直されなければならないことである嘔吐し。

型テストの数を減らす方法か。

一組の型のための型テストの数は次のポイントによって決まる:

1. 顧客のプロダクト構造の最適化は完全であるかどうか。

2. 型のデッサンの通りの評価は完全であるかどうか

3. 型の部品の加工技術の整理は適度であるかどうか。

4. プロセス制御型の処理は適切であるかどうか。

5. 科学的な型の試験は有効であるかどうか。

6. 型試験問題のための改善の計画は厳密、有効であるかどうか。

上記の6ポイントをよくして、私は私達が型テストの数を非常に減らし、注入型の生産費を削減してもいいことを信じる。